鈑金中拉絲介紹及方法

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1拉絲:是一種砂帶磨削加工.經(jīng)過砂帶對金屬表面中止磨削加工,去除金屬表面缺陷,并構(gòu)成具有一定粗糙度,紋路均勻的裝飾表面.
2 典范:客戶簽認(rèn)或按客戶懇求制造的標(biāo)準(zhǔn)拉絲典范.
3 設(shè)備、砂帶、型號
3.1 2000自動(dòng)拉絲機(jī); 砂帶型號:320#、400#
3.2 HS-24A三角拉絲機(jī): 砂帶型號:180#、320#
4. 拉絲操作方法及留意事項(xiàng):
4.1操作者必需穿戴好勞保用品;
4.2確認(rèn)設(shè)備各系統(tǒng)處于完好狀態(tài)方可開機(jī);
4.3 2000自動(dòng)拉絲機(jī)兩人操作,一人擔(dān)任進(jìn)料,一人擔(dān)任出料.
HS-24A三角拉絲機(jī)一人操作;
4.4關(guān)于拉絲件特別是網(wǎng)孔板要檢查能否平整,變形工件應(yīng)返回前道工序校平;
4.5工作前先檢查確認(rèn)料件需返修平面能否有維護(hù)膜、膠,需先除凈方可中止加工.
4.6加工時(shí)先采用180#舊砂帶粗拉,(新砂帶Ra過大)一手握住壓板,壓于砂布帶上,
使砂布帶均勻接觸工件;另一手將平臺(tái)定板來回?cái)[動(dòng),多次反復(fù).直至工件
絲紋明晰,無凹坑、無燒焦等不良現(xiàn)象即可,切記不可一次拉絲
過深及用力過猛(防止燒焦).
4.7 拉絲過程中如有燒焦現(xiàn)象,可在砂布帶表面擦黑油棒或擦少量柴油,
然后悄然拉一遍,直至將燒焦現(xiàn)象消去即可.
4.8 若有工件局面細(xì)微不平,可先行運(yùn)用調(diào)整壓板或運(yùn)用手指(局部使力)
4.9 粗拉終了,然后采用高標(biāo)號(400#)細(xì)砂帶細(xì)拉,細(xì)拉方法與5.7、5.8相同.
細(xì)拉后懇求表面無劃痕、無碰傷、無污染和腐蝕現(xiàn)象且施工面與過渡面
懇求過渡自然.相鄰面過渡線懇求平直.
4.10 拉絲厚度<0.1mm.
4.11 拉絲紋路方向需分歧,不可漏拉,特別是與絲紋垂直方向之劃痕或凹坑應(yīng)去除.
4.12 拉絲較小的工件時(shí),應(yīng)運(yùn)用治具,保證上/下兩平面平行度誤差<0.1mm.
4.13 對照典范中止檢驗(yàn),懇求拉絲表面紋路均勻.
4.14料件合格后,須用白色EPE間隔放置于通用棧板或?qū)Ｓ脳０迳匣驅(qū)Ｓ糜镁邇?nèi);